加热熔炼炉-同兴电炉-永州熔炼炉

中频熔炼电炉可控硅和**熔断器损坏的原因，有下述几点：

　　1、检查保护系统接线、接触是否良好。

　　2、检査保护动作时，金属熔炼炉，中频熔炼电炉的整流桥开通角炫能否**地拉人逆变状态即

　　3、检查平波电抗器、线包有无击穿短路。

　　4、检查可控硅阻容吸收电路是否良好，还有中频熔炼电炉的接线有无脱落或松动。

　　5、检查主电路紧固螺钉有无松动。

　　6、检査中频熔炼电炉的负载系统有无开路。

　　7、检査逆变桥有无三桥臂运行，整流桥有**相运行(此时平波电抗器会发出异常的冲击声)。

　　8、检査主电路的对地绝缘情况。

对中频熔炼炉设备进行保护和保养，如常常进行吹扫线圈，打扫线圈上的杂物防止线圈击穿，然后防止了因为设备毛病而导致的拆炉，有用的进步了坩埚运用寿命。

此外在运用过程中，因为毛病等原因需求长期停炉时，应将炉内的铁液倒空，防止铁水冷凝时对炉衬的拉裂而使炉衬损坏;当无法倒清铁水时，且铁水现已冷凝，加热熔炼炉，在无法判别炉衬是否**时，为了安全起见应进行拆炉。

由于中频电炉工作在高温，高电压，高频熔炼炉，大电流下。因此，应经常清扫机房、电源柜内和感应线圈连接铜排的灰尘，防止绝缘降低发生故障。经常检查各冷却水路水流、水压是否正常。定期对各部件的连接螺栓、螺母进行紧固，永州熔炼炉，防止接触不良烧毁部件。定期对水冷却系统抽水电机、液压站电机进行保养，清洁液压油，**设备的正常供水和供油。定期对设备的额定电压，电流进行效验，防止保护电路失灵。定期、正确和精心的维护是延长中频电炉使用寿命和**安全的重要**。